ShenZhen Keshijia Integrated Electronics Co., LTD

Support Hotline0755-61343332
简体中文English
Home > News > Industry dynamics
Industry dynamics
印刷线路板国内外现状程度和开展趋向Release date: 2021-06-01 / Views: 630

印刷线路板的设计,制造技术以及基材上的革新,除收到电子产品变化的影响外,近年来,更大的一个推进力就是半导体以及封装技术的快速开展。电子产品的开展朝轻薄短小、高功用化、高密度化、高牢靠性、低本钱化得潮流,最典型的开展就是电脑、手机、以及相关的文娱影音产品的快速开展,通讯技术的不时更新,高脚数,小型化,SMD化及复杂化。关于半导体而言,尺寸的精细化和功用的多元化促使半导体的需求日益上升。近年来,咨询的多媒体化,特别是高质量影像传输需求的提议增加,如何在有限的空间下放入等多的功用原件,成为半导体组装的最迫切需求。

当前印刷线路板行业一日千里飞速开展,流程制造对效率和质量的请求也越来越高。在防焊丝印中通常运用单机台单面印刷,单机台单面丝印的印刷流程为:丝印第一面→预烤→丝印第二面→预烤→下工序(曝光)。 单机台单面印刷需预烤两次,丝印效率低;流程制造中,板子需作两次预烤,在第二面丝印过程中容易形成第一面压伤、擦花,而第一面由于预烤两次的关系容易形成显影不净的缺陷。

双机台联机双面丝印的印刷线路板流程:丝印第一面(1# 机)→(钉床固定)丝印第二面(2#机)→预烤→下工序(曝光)。流程制造中,双面印刷能够进步消费效率,板子只需预烤一次,板子双面受热均一,曝光显影参数容易控制,可减少显影不净缺陷。为理解决这个问题,运用双机台联机经过固定钉床双面丝印,双面印刷双面预烤,这样能够进步丝印效率,且装钉床位置灵敏,操作简单且便当,又能够减少线路压伤、擦花和显影不净缺陷。但是,现有的钉床普通只适用于一个型号的PCB板,不同的PCB板的加工需求不同的钉床,这就请求加工车间准备很多歌钉床,本钱较高,存储也很不便当。

News