印刷线路板热风整平是我们在苏利口常说的镀锡工艺。其工作原理是通过热风去除印刷线路板表面和孔上的残留焊料，将残留焊料均匀地涂在焊盘、无焊料线和表面密封装饰物上。该工序具体操作流程如下：放置板材(贴镀金塞保护带)热风整平预处理热风整平热风整平后清洗检验。接下来，我们阐述了印制板镀锡过程中常见的问题及对策。

　　1.热风整平排气口滴落残液。这种现象是黄色液体从热风整平排气口向下滴落。这种液体主要是排气口吸入的流量。长时间堆积在排气管里，排不出去，就滴在排气口周围，到处都是，比如热风道，风叶。有时操作时风叶上的保护罩滴在操作人员的头上，残液大部分滴在工作服上，比如热熔，覆盖在设备上，时间长了对设备造成很大的残留侵蚀。参考抽油烟机的结构，在排气口做一个漏斗状的金属丝网，排出残留液体，可以减少或者处理这种情况。你可以引入一个排水沟，或者把它放入漏斗网下端的废液罐中。当残液从排气口向下移动时，大部分残液会沿着导线向下流动。此外，做几个备用的，如果腐蚀了可以更换。

　　二、热空调戴的手套通常是帆布手套，一副手套放入另一副手套中操作。过一会儿，焊剂会浸入手套中，手套的隔热能力会大大降低。而且，沉浸在流量中的对手也会受到一定程度的伤害。浸过助焊剂的手套洗完可以再用，但是效果不好，因为帆布比较软。焊剂浸入的速度很快，而且量很大。建议在塑料浸胶手套里面加一个薄帆布手套。关键问题是：这款橡胶手套尺寸要合适，隔热性要好，柔软性要好。

　　3.如何将整形返工后的柔性板和印制板用热风铣平？由于板材较软，在热风整平时柔性板容易出现问题，需求特别谨慎。热风整平前，先铣出与柔性板边缘相匹配的边框，然后在边框和柔性板边缘分别打几个相对的孔。一般来说，应该在框架的每一侧打三个孔。边宽边长的柔性板，由于孔少，可以多打孔，避免热风整平。将框架孔与柔性板的边缘孔一一对应，然后通过孔用细铜线扎住。绑扎牢固后，应进行热风整平。整个过程中，要注意缩短浸焊时间，降低气刀压力。对铣出形状的板材返工时，也要铣出配套的边框，将板材放入边框内，然后用找平带将找平带粘合，用压辊将板材表面的带压平，加工后即可进行热风找平。1.如果导轨与板的距离太近或太远，可以通过调整导轨来处理。

　　2.挂孔不在印制板边缘的中心，可以通过校正挂孔的方位来处理。

　　4.返工印制板时，边上挂的锡太厚。用手将印刷电路板插入焊料池，然后取出。

　　5.导轨的出锡孔被铅和锡堵塞太多，形成夹板，被热焊料熔化，被硬物弹出。

　　6.热风整平后的印刷线路板被挂钉和导轨顶部变形，应及时更换挂臂减震器。