质量保证要求

汽车pcb制造商应恪守ISO9001的规则。PCB制造商完整契合ISO9001：2008质量管理体系，并努力于在制造和组装方面恪守最严厉的规范。

汽车产品有其特殊性。1994年，福特，通用汽车和克莱斯勒一同，在汽车行业树立了质量控制体系QS9000。在早期的21日世纪，随着ISO9001规范兼容，在汽车行业的新的质量控制体系发表，也就是ISO / IATF16949。

ISO / IATF16949是全球汽车行业的一组技术法规。基于ISO9001，加上汽车行业的特殊请求，它更偏重于缺陷预防，减少质量动摇和在汽车零部件供给链中容易产生的糜费。在施行ISO / IATF16949时，必需特别留意以下5个主要工具：PPAP（消费零件批准流程），规则产品在批量消费之前或修正后应取得客户的认可；APQP（高级产质量量方案），规则在消费之前应先停止质量方案和先前的质量剖析，然后停止FMEA（毛病形式和影响剖析）剖析并提出避免产品潜在毛病的措施，MSA（丈量系统剖析）必需剖析丈量结果的变化以确认丈量牢靠性，SPC（统计过程控制）控制消费规程并运用统计技术来改动产质量量。因而，PCB制造商进入汽车电子市场的第一步在于取得IATF16949证书。

汽车pcb性能的根本要求

a.高牢靠性

汽车牢靠性主要来自两个方面：寿命和耐环境性。前者是指能够在运用寿命内保证正常运转的事实，然后者是指当环境变化时PCB功用坚持不变的事实。

1990年代汽车的均匀寿命为8-10年，目前为10-12年，这意味着汽车电子系统和PCB都应在此范围内。

在应用过程中，汽车应接受气候变化的影响，从极冷的冬天到酷热的夏天，从阳光到雨，以及由于本身行驶招致的温度上升所惹起的环境变化。换句话说，汽车电子系统和PCB必需接受多种环境应战，包括温度，湿度，雨水，酸雾，振动，电磁干扰和电漂泊涌。另外，由于PCB是组装在汽车内部的，因而主要受温度和湿度的影响。

b.重量轻，体积小

轻巧，微型的汽车有利于节能。轻质源自减轻每种成分的重量。例如，某些金属零件被工程塑料零件替代。此外，汽车电子设备和汽车pcb都应微型化。例如，ECU的体积（电子控制单元）中的汽车应用是大约1200厘米3在2000年开端，而小于300厘米3，经过四次降落。另外，起点枪械曾经从经过导线衔接的机械枪械转变为经过柔性导线衔接且内部带有PCB的电子枪械，体积和重量减少了10倍以上。

汽车pcb的轻量化和小型化源自密度的增加，面积的减少，厚度的减小和多层化。